引起轴流风机轴承温度异常除了润滑油不合格这一因素外,还与其原材料及加工中的工艺有关,接下来就让万泰机电小编来和你具体说说:
1、应当保证轴颈与轴流风机轴承有合适的间隙。轴承间隙会直接影响风机的使用效果,轴与轴颈太小,进入轴瓦内的油量减少,摩擦力增加,产生的热量带不走,造成轴承温度升高,甚至发生抱轴事故。但若轴承间隙太大,虽然可以减少润滑油循环的阻力,通过增加轴颈上部的油量,将轴颈与风机轴承因摩擦产生的热量带走,降低风机轴承温度,但会引起风机轴承振动。
2、严格控制轴流风机轴承的合金材料的材质。若材质不符合标准,风机轴承容易磨损,则会引起的温度升高。
3、轴承与轴颈要有合适的接触角和接触点。轴承是依靠高速旋转的轴带动润滑油使轴颈与风机轴承形成压力油膜来润滑的。轴流风机轴承与轴颈之间接触点和接触角度是否合适直接决定轴瓦温度的高低。一般接触角度调整在55°~60°,接触范围内刮研出2~4接触点/cm3时,摩擦力小,温度低,效果好。
想了解更多产品信息,可以致电铜陵万泰机电。
叶轮是一种比较节能的部件,能够保证风机在提率的同时使用一样的电能。叶轮之所以能够提高离心风机的工作效率,它有着两方面的优势,一个是叶轮的直径大小,另外一个是叶轮的倾斜程度。
如果叶轮的直径较大,就是说这种离心风机的型号够大。那么功率就会有效的得到提升,这也是功率较大的风机在体积上都较大的原因。
还有一个原因就是离心风机叶轮的倾斜程度。若倾斜程度较小,那么功率就会较小。反之如果倾斜程度较大,斜流风机生产,那么离心风机的功率就会变大。但是叶轮的倾斜也是在一定的范围之内,斜流风机,毕竟叶轮的倾斜程度是没有办法到九十度的,**多也就是一个锐角之内程度的倾斜,如若不然的话,这种离心风机就会因为叶轮在使用寿命上减短。
如想了解更多产品信息,欢迎致电铜陵万泰机电。
对于离心风机的使用用户来说,磨损问题无时无处不在,那么离心风机在使用过程中会出现磨损分为多种情况,主要指轴承之间的磨损,再就是叶轮、整机的磨损这些磨损现象严重的话会直接导致风机的使用效果不能发挥出来,由于磨损的方面比价多,我们在本章节主要以叶轮的磨损问题出发点,为用户寻找几个能应对叶轮磨损问题的方法和技巧,以便能更好的使用风机.
改进工艺路线是一个比较典型的方法,斜流风机报价,尽量将离心风机置于除尘器之后,如:风机置于增湿塔或管道增湿之后,烘干热源抽风机置于除尘器之后均大大利于防止风机的磨损,表面粘贴或焊接陶瓷,屋顶斜流风机,将耐磨工程陶瓷利用高强度耐高温胶粘剂或特殊焊接工艺复合在风机叶片表面上,该技术要重点解决防脱落问题.等离子堆焊,堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故.对叶片表面可以进行渗碳,渗碳工艺难度大,实际渗碳时,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定.热喷涂,采用等离子喷涂方法或氧已炔火焰,在叶片磨损表面喷涂陶瓷或碳化钨或者喷焊镍基+碳化钨合金.
减少叶轮磨损的方法还需要用户从防腐蚀做起,很多时候风机的腐蚀会加重风机的磨损现象,因此如何在使用中减少风机的腐蚀现象,也是用户使用风机的过程中需要研究的一个课题,**风机的顺利谁用仅仅从这些方面来入手是远远不够的,我们都知道风机能不能保持较长的使用效果,和平时对风机的保养维护程度是分不开的,一个完善的保养方案是用户必须要具备的.